Laut Kalender ist der Winter schon lange vorbei, aber an einigen Stellen auf der Straße liegt immer noch Schnee und es gibt Frost. Wenn Sie in arbeiten die Garage oder Werkstatt besteht ein dringender Heizbedarf. Der Ofen ist am besten für dieses Geschäft geeignet. Er ermöglicht es Ihnen, fast sofort Wärme zu erhalten, kann diese jedoch nicht speichern. Es gibt eine große Anzahl solcher Öfen, heute werden wir eine weitere interessante Option in Betracht ziehen - dies ist ein Ofen aus alten Autorädern.
An Altmetall-Sammelstellen kann man manchmal alte Felgen für ein paar Cent kaufen. In der Regel sind sie bereits sehr tot, so dass sie installiert werden können ein AutoAber für die Herstellung des Ofens sind sie ausgezeichnet. Das Metall hier ist ziemlich dick, was bedeutet, dass der Ofen einige Zeit dienen wird. In dem unten diskutierten Design gibt es einen Herd, auf dem Sie schnell den Wasserkocher kochen, die Suppe erwärmen oder sogar etwas in einer Pfanne braten können. Alles wird ganz einfach, ein Minimum an Werkzeugen und Fähigkeiten ist erforderlich. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man einen solchen Ofen baut.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- vier Autoräder;
- Stahlblech;
- Armaturen;
- Glas;
- Türscharniere;
- Vierkantrohre;
- hitzebeständige Farbe;
- Schornstein.
Werkzeugliste:
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- Bandschleifer (optional);
- oder eine Bohrmaschine;
- Roulette;
- Marker.
Ofenherstellungsprozess:
Erster Schritt. Wir bereiten Scheiben vor
Insgesamt benötigte der Autor vier Scheiben, um den Ofen herzustellen. Das erste Problem ist, dass die Scheiben ebene Kanten haben sollten, da sonst Lücken entstehen, durch die Rauch strömen kann. Natürlich können Risse geschweißt werden, aber es ist viel besser, die Verbindungen einfach auszurichten, um Lücken zu verringern. Wenn es erhebliche Dellen gibt, richten Sie diese mit einem Hammer aus. Außerdem poliert der Autor die Scheiben in einem Kreis, um die Kontaktfläche perfekt zu glätten. Wenn es einen rotierenden Stuhl gibt, legen wir eine Scheibe darauf und sie beginnt sich zu drehen, wenn Sie die Mühle in einem bestimmten Winkel bringen.
Aber das ist noch nicht alles, wir müssen die drei Scheiben fertigstellen. Von ihnen müssen Sie das Mittelteil ausschneiden, Sie können es mit einer Mühle tun. Diese drei Fässer repräsentieren den „Körper“ des Ofens.Bei der ganz oben installierten Festplatte wird die Wärme besser durch die Löcher in der Festplatte verteilt. Daher ist es besser, diese Festplatte mit einem Kern zu belassen.
Schritt zwei Grid Making
Gitter sind ein sehr wichtiges Merkmal des Ofens. Dank ihnen gibt es etwas zum Anbringen von Brennholz, um die Luftversorgung sicherzustellen. Für die Herstellung von Gittern entschied sich der Autor für die Verwendung von Verstärkungen. Schneiden Sie es einfach in die erforderlichen Stücke und schweißen Sie es in die Scheibe. Sie können auch eine Stahlplatte verwenden, um Roste herzustellen, in die Löcher gebohrt oder Schnitte geschnitten werden.
Schritt drei Schweißarbeiten
Jetzt können Sie alle Fässer miteinander verschweißen. Die Schweißnaht sollte fest sein, wenn kein Rauch durch die Schlitze austreten soll. Es ist praktisch, solche Arbeiten halbautomatisch auszuführen, aber Sie können auch mit herkömmlichem Schweißen fertig werden, das Metall ist hier ziemlich dick und es ist schwierig, es durchzubrennen. Fassen Sie zuerst die Scheiben mit dem Punkt und stellen Sie sicher, dass die Struktur gleichmäßig zusammengesetzt ist. Ganz oben ist eine Festplatte mit einem unberührten Kern installiert.
Schritt vier Unterstützung für den Ofen
Der Ofen sollte auf den Füßen stehen und zuverlässig stehen, da er ziemlich schwer ist. Um eine zuverlässige Unterstützung zu gewährleisten, benötigen Sie Stahlblech. Wir schneiden einen Kreis mit einem solchen Durchmesser aus, dass er an die Scheibe geschweißt werden kann. Schneiden Sie als Beine vier identische Stücke eines Vierkantrohrs und schweißen Sie es an die Basis. Das ist alles, wir bekommen eine hervorragende Unterstützung für den Ofen.
Schritt fünf Kochfeld
Ganz oben im Ofen befindet sich ein Kochfeld, mit dem Sie kochen können. Für die Herstellung wird Stahlblech benötigt, wählen Sie dicker, damit es nicht ausbrennt. Wir schneiden einen Kreis daraus aus, der Autor schleift ihn auf einer Mühle, so dass er vollkommen gleichmäßig ist.
Der Autor beschloss, ein Teil von der Riemenscheibe an die Platte zu schweißen. Was das bedeutet, ist nicht klar. Wahrscheinlich, um das Design zu stärken.
Markieren Sie als nächstes die Platte und machen Sie entlang der Kanten der Schlitze in gleichem Abstand wie der Autor auf dem Foto. Wenn Sie diese Platten biegen, erhalten Sie eine Art "Kuppel". Diese Kuppel wird jetzt sorgfältig auf den Ofen geschweißt. Es ist wichtig, dass keine Lücken vorhanden sind, da sonst Rauch und weiches Gas unweigerlich in den Raum gelangen, was sehr gefährlich ist. Schlitze, die in der Platte verbleiben, müssen ebenfalls gut gebraut werden. Am Ende schleifen wir die Schweißnähte gut, um eine monolithische Struktur zu erhalten. Das ist alles, der Ofenkasten ist vorbei, es bleibt ein Rohr, ein Ofen und ein Gebläse mit Türen zu installieren.
Schritt sechs Ofen und Lüftungsfenster abschneiden
Insgesamt sollte der Ofen drei Fenster haben, von denen zwei als Feuerstellen dienen, damit Sie viel Brennholz gleichzeitig laden können. Nun, der dritte ist klein, er ist unten, er ist weggeblasen. Wir nehmen die Mühle und schneiden die Fenster an den Stellen aus, die auf dem Foto zu sehen sind. Jetzt brauchen wir Stahlplatten, aus denen wir einen Rand für Fenster machen, wir schweißen ihn fest.
Siebter Schritt. Einbau einer Gebläsetür
Die Gebläsetür besteht aus einer Stahlplatte, die zugeschnitten und mit Türscharnieren und Schweißnähten am Fenster befestigt ist. In die Tür müssen Sie ein Loch bohren und den Faden abschneiden. Wir wickeln den Bolzen ein und am Ende können wir den Spalt bequem einstellen, um die Luftzufuhr zu steuern. Asche sammelt sich sofort an, die wir nicht vergessen zu reinigen.
Schritt acht. Wir machen Ofentüren
Für die Herstellung von Feuerraumtüren wird auch Stahlblech benötigt. Der Unterschied besteht darin, dass der Autor beschlossen hat, Glas in sie einzubauen, um zu beobachten, wie das Feuer brennt. Schneiden Sie die Fenstertüren aus. Dies kann mit einem Bohrer oder einer Mühle erfolgen. Zur Befestigung der Gläser schweißen wir Metallplatten. Wir befestigen die Türen mit Scharnieren.
Im gleichen Schritt können Sie den Verriegelungsmechanismus für die Türen installieren. Hier benötigen Sie Stahlblech.Wie das alles gemacht wird, ist auf dem Foto deutlich zu sehen. Es ist ratsam, einen Stift aus Materialien herzustellen, die Wärme schlecht leiten.
Schritt neun. Schornstein
In die obere Scheibe müssen wir ein Loch unter den Schornstein schneiden. Im Durchmesser macht der Autor das Loch so, dass der Schornstein fest hineinpasst. Das Loch sollte glatte Kanten haben, da es sonst schwierig ist, später große Lücken zu schließen.
Schritt zehn Vorbereitung zum Malen und Malen
Wenn Sie möchten, dass Ihr Ofen schön aussieht und nicht rostet, streichen Sie ihn. Nehmen Sie dazu eine Schleifmaschine mit Schleifdüse und bearbeiten Sie die Schweißnähte sorgfältig. Sie müssen auch alle alten Farben entfernen und gut rosten, sonst blättert die Farbe ab. Das ist alles, jetzt können Sie anfangen zu malen! Für diese Zwecke verwendet der Autor eine Sprühdose, es ist sehr praktisch. Vergessen Sie nicht, dass der Lack hitzebeständig sein muss.
Schritt elf. Ofen testen
Wir laden Brennstoff durch das obere Ofenfenster, und Sie können durch das untere Feuer in Brand setzen. Was ich daraus nicht verstanden habe, ist, warum der Autor das Brennholz verkehrt herum geladen hat, zuerst dick und dann das dünnste von oben. Darüber hinaus zündete er auch den Ofen von oben an, was überhaupt nicht logisch ist. Als der Ofen geschmolzen war, versuchte der Autor, eine Teekanne mit Wasser darauf zu kochen, und es stellte sich ziemlich schnell heraus. Wenn der Ofen gründlich beheizt wird, kann das Kochfeld durchaus glühend heiß sein.
Die Luftzufuhr wird recht bequem geregelt, so dass der Ofen beim einmaligen Aushärten von Brennholz einige Zeit brennen kann. Dank der Fenster können Sie das Feuer beobachten und sehen, wie viel Holz noch im Ofen ist, ohne jedes Mal hineinzuschauen.
Das ist alles, das Projekt ist vorbei! Ich hoffe es hat euch gefallen! Viel Glück und Inspiration beim Selbermachen hausgemacht. Vergessen Sie nicht, sie mit uns zu teilen.
