Oft besteht im Leben die Notwendigkeit, großflächige Materialien zu reinigen. Dies kann beispielsweise ein Tor aus Stahlblech sein, das Sie von Rost und Farbe reinigen müssen. Manchmal müssen Sie auch die Platten und andere ähnliche Materialien von Schmutz reinigen. Was tun, wenn kein geeignetes Werkzeug zur Verfügung steht und Sie keine teuren Reinigungsmaschinen kaufen möchten? Es gibt einen Ausweg, Sie können Ihre eigene kühle Düse herstellen, mit der Sie große Gegenstände schnell reinigen können.
Das Design ist sehr einfach, die Düse ist eine Welle, die sich nur auf einem Lager dreht, die im Schleifer installierte wird als zweites Lager verwendet. Insgesamt sind bis zu 6 Bürsten auf der Welle installiert, was die Produktivität um ein Vielfaches erhöht. Das Gehäuse besteht aus Blech. Sie müssen nur die Teile montieren und schweißen. Der Schaft selbst mit Bürsten ist sehr einfach gefertigt. Wir werden uns also genauer überlegen, wie eine solche Düse hergestellt werden kann.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- 6 Bürsten für Schleifmaschinen;
- Gewindestange und Muttern (zur Herstellung der Arbeitswelle);
- Lager;
- Stahlblech;
- einen Zylinder mit geeignetem Durchmesser (für das Gehäuse);
- dickes Stahlblech (zur Klemmhalterung);
- malen.
Werkzeugliste:
-
- Schraubstock;
- Bohrmaschine;
- Schweißvorrichtung;
- tippen;
- Schraubenschlüssel.
Herstellungsprozess hausgemacht:
Erster Schritt. Herstellung von Seitenteilen
Zwei Teile müssen aus Blech hergestellt werden, dies sind die Seitenteile des hausgemachten Produkts. Auf einem von ihnen wird ein Lager montiert. Stahl sollte ziemlich dick sein, mindestens 2 mm sind erforderlich, um die gewünschte Steifheit zu erzielen. Wir haben zwei identische Details ausgeschnitten, wie der Autor auf dem Foto. Dies kann mit einer Mühle erfolgen. Die endgültige Passung erfolgt mit der Schleifdüse, um alle Unregelmäßigkeiten zu beseitigen.
Der nächste Schritt ist das Bohren von Löchern. Dazu benötigen Sie eine Bohrmaschine mit den entsprechenden Düsen. In einem Detail bohren wir ein Loch von einer solchen Größe, dass der „Nasenteil“ des Schleifers, an dem das Lager montiert ist, dort passieren kann.
Für den zweiten Teil reicht es aus, ein Loch mit einem Durchmesser zu bohren, der etwas größer als die Arbeitswelle ist. Sie müssen auch zwei weitere kleine Löcher bohren. Diese werden benötigt, um das Lager mit Gewindestangen und Muttern zu montieren.
Schritt zwei Wir machen eine Klemmhalterung
Um die Düse am Schleifer zu montieren, müssen Sie eine spezielle Halterung anbringen. Um es zu machen, brauchst du ein dickes Stück Stahl. Wir gehen zur Bohrmaschine und bohren mit einem 44-mm-Bohrer ein Loch. Vergessen Sie nicht, zum Kühlen Fett zu verwenden.
Wenn alles fertig ist, ziehen wir uns ca. 1 cm vom Schnittloch zurück und schneiden es aus. Sie müssen auch daran denken, „Inseln“ zu erstellen, auf denen die Spannschraube installiert wird. Wie das Produkt aussehen soll, sehen Sie sich das Foto an. Wir schneiden es mit Hilfe einer Mühle aus, es ist etwas lang und anstrengend, aber es kann gelöst werden. Mit Schleifscheiben schleifen.
Jetzt klemmen wir das Werkstück in einen Schraubstock und schneiden den Ring so, dass er zusammengedrückt werden kann. Sie müssen eine bestimmte Menge Metall schneiden. Dann bohren wir ein Loch, schneiden den Faden ab und wickeln die Schraube ein.
Die Klemmhalterung ist fertig, jetzt müssen Sie sie auf der zuvor hergestellten Platte installieren. Dafür benötigen Sie ein Schweißgerät. Es muss nur an einer Stelle geschweißt werden, da die Halterung zusammengedrückt werden muss.
Schritt drei Das Lager einbauen
Zum Einbau des Lagers benötigen Sie zwei Schrauben oder nur Gewindestangen. Sie müssen mit der zweiten Platte verschweißt werden, wodurch die Bolzen erhalten werden. Befestigen Sie das Lager mit Unterlegscheiben und Muttern.
Vor der endgültigen Montage des Lagers muss es jedoch noch fertiggestellt werden. Im Inneren müssen Sie ein Stück Rohr eindrücken, damit die Welle fest in das Lager passt. Für diese Zwecke verwendet der Autor ein Laster.
Schritt vier Wir machen eine Arbeitswelle
Für die Herstellung der Welle benötigen wir eine Gewindestange geeigneter Länge und Durchmesser. Schweißen Sie eine Mutter an eine der Seiten, um sie mit der Welle des Schleifers zu verbinden. Dann installieren Sie die Bürsten! Insgesamt benötigen Sie 6 Teile, schrauben Sie sie einfach auf die Gewindestange und vergessen Sie nicht, zwischen jeder Bürste eine Unterlegscheibe anzubringen. Wir ziehen jedes Detail mit einem Schraubenschlüssel fest.
Das ist alles. Sofort können Sie ein Teil mit einem Lager auf der Welle montieren, wir befestigen die Welle mit einer Mutter.
Schritt fünf Montagehalterung ändern
Diese Halterung, die an der Mühle befestigt wird, muss fertiggestellt werden. Obwohl es gut schleppt, kann es unter hoher Last ankurbeln, und dies ist äußerst unsicher. Zu diesem Zweck schweißt der Autor eine zusätzliche Befestigungsplatte daran, an deren Ende sich ein Loch befindet. Jetzt können Sie die Struktur zusätzlich mit einer Schraube befestigen. Was auf dem Spiel steht, schauen Sie sich das Foto an. Installieren Sie am Ende das Werkstück auf der Schleifmaschine.
Schritt sechs Wir machen den Fall
Das Gehäuse ist ein Schutzschild, es verbindet auch beide Teile miteinander. Stahl dafür wird auch ziemlich dick benötigt, und um mit dem Profil nicht klüger zu sein, suchen Sie nach einem geeigneten Zylinder in Form. Es könnte ein alter Feuerlöscher sein oder so etwas. Wir nehmen die notwendigen Maße vor und schneiden das notwendige Teil aus.
Nun, dann ist es eine Frage der Technologie, nehmen Sie die Mühle und greifen Sie die Teile zusammen. Es ist ratsam, dies mit der am Schleifer montierten Welle zu tun, damit keine Verzerrungen auftreten. Nun, dann können Sie die Düse entfernen und schließlich alles schweißen. Schneiden Sie die überschüssigen Teile danach ab, falls vorhanden.
Nach dem Schweißen entschied sich der Autor, die Schweißnähte zu reinigen, damit das Produkt schön aussah. Dazu benötigen Sie eine Mühle mit Schleifdüse. Im Prinzip ist dieser Schritt optional.
Siebter Schritt. Wir machen und installieren den Griff
Der Griff ist für eine solche Düse sehr wichtig, er ist für die Benutzerfreundlichkeit und natürlich für die Sicherheit verantwortlich. Um den Griff herzustellen, benötigen Sie ein Stück Stahlrohr. Schneiden Sie es im richtigen Winkel und schweißen Sie. Schweißen Sie am Ende den Griff vorsichtig an die Düse. In Zukunft wird es möglich sein, ein Stück Gummischlauch oder ähnliches anzuziehen, um es angenehm zu halten. Sie können auch die Schweißnähte des Griffs reinigen.
Schritt acht. Malen
Malen Sie Ihre Idee, damit das hausgemachte Produkt gut aussieht und auch nicht rostet, was wichtig ist. Der Autor begann mit einem Lager, um die beweglichen Teile nicht zu übermalen. Ein Stück Rohr wurde darauf gelegt und aus einer Sprühdose gestrichen.
Wir malen auch den Fall, zuerst hat der Autor ihn schwarz gemalt. Dann wurde es außen gelb gestrichen, am Ende war es ziemlich stylisch.
Schritt neun. Wir sammeln hausgemacht!
Zunächst werden wir ein Lager einbauen, dafür verwenden wir Unterlegscheiben, Muttern, und es wäre gut, einen Züchter zu verwenden, damit sich die Muttern nicht durch Vibrationen lösen. Wir befestigen die Welle mit einer Mutter, es wird auch einen zusätzlichen Züchter geben.
Am Ende befestigen wir die Mühle, zuerst befestigen wir die Düsenwelle an der Mühlenwelle. Jetzt können Sie die Mühle selbst befestigen und die Schraube festziehen, die verhindert, dass sich die Mühle um ihre Achse dreht. Ziehen Sie dann die Klemmhalterung selbst fest. Jetzt ist alles zuverlässig zusammengebaut und hausgemachte Arbeiten können erlebt werden!
In dem Video zeigte der Autor die Wirksamkeit seines Autos, ein kleiner Schleifer zieht leicht alle 6 Bürstendüsen, jedoch ist die Belastung des Motors beträchtlich. Stellen Sie sicher, dass die Mühle nicht überhitzt, um die Mühle nicht mit einer solchen Düse zu beschädigen. Es wäre schön, wenn der Bulgare nicht mehr als 11.000 pro Minute hätte.
Das ist alles, ich hoffe dir hat das hausgemachte gefallen! Viel Glück und Inspiration bei der Erstellung Ihrer eigenen Projekte.