Zum Schärfen von Messern stellte der Meister eine Mini-Schleifmaschine her. Bei der Herstellung der Maschine verwendete der Master Ersatzteile eines alten Druckers. Die Leistung einer solchen Maschine ist sicherlich gering, aber die Maschine bewältigt ihre Aufgaben.
Werkzeuge und Materialien:
-Schleifpapier;
- Holznudelholz;
-Regel;
-Pencil;
-Gon;
-Bohrmaschine;
-Nozhovka;
-Lager;
Hammer
-Messer;
-Drucker mit funktionierendem Motor;
- Plexiglas;
-Tumbler;
-Dichter Stoff;
-Kleber;
-Klebeband;
Erster Schritt: Walzen
Der Meister machte die Walzen aus einem Nudelholz für Teig. Schneidet zwei Rollen der gewünschten Länge. Die Länge der Walze wird basierend auf der Breite des Schleifbandes ausgewählt. Dann findet der Meister den Mittelpunkt des Kreises und bohrt ein Durchgangsloch.
Schritt zwei: Walzenverarbeitung
Jetzt müssen Sie die Walzen bearbeiten und so gleichmäßig wie möglich machen. Der Meister hat keine Drehmaschine und macht sie zu einem primitiven Analogon. Er macht ein Loch in das Brett und setzt das Lager. Klemmt die Platte an einer Bohrmaschine fest, wobei die Mitte des Lagers in der Mitte des Bohrers liegt. Führt einen Stift in das Loch der Walze ein und klemmt ihn in das Spannfutter der Bohrmaschine. Das zweite Ende des Bolzens geht in den Innenring des Lagers.
Der Zylinder wird mit Muttern am Bolzen festgeklemmt. Wenn Sie nun die Maschine einschalten, können Sie die Oberfläche der Walze bearbeiten. Außerdem fastet der Meister die Kante der Walzen ab. Dies ist notwendig, damit das Schleifpapier nicht reißt.
Schritt drei: Fahren
Der Master nahm das Laufwerk von einem alten Drucker. Drucker zerlegt. Ich habe die Montageplatte fertiggestellt, Löcher für die Schrauben gebohrt und die überschüssigen Teile entfernt. Ich bohrte ein Loch in die Zahnräder des Antriebs. Das Zahnrad auf der Welle befestigen.
Schritt vier: Rahmen
Der Rahmen, an dem der gesamte Mechanismus befestigt ist, besteht aus zwei Hälften und besteht aus Plexiglas. Schneiden Sie zwei Teller. Bohren Sie koaxial Löcher in die Platten für die untere und obere Welle. Darüber hinaus befinden sich die Wellen zwischen den Rahmen und sollten in die Löcher 2/3 gehen. Rundet die Kanten der Frames ab.
Fünfter Schritt: Spanner
Der Meister machte das Loch im Rahmen für das untere Rollenoval. Dadurch ist es möglich, die Walze einzustellen. Zur Einstellung macht ein Spanner.
Schritt 6: Obere und untere Ebene
Aus Plexiglas entstehen zwei Platten. Sie werden zwischen dem Rahmen installiert. Der Meister machte die Enden der Platten halbkreisförmig um den Umfang der Walzen.
Siebter Schritt: Befestigen der Rollen
Um zu verhindern, dass sich die Rollen auf der Welle drehen, bohrt der Master Löcher in sie und fixiert die Rolle mit einer Schraube.
Schritt acht: Stehen
Stellt einen Ständer für die Montage der Maschine. Bohren Sie im Rack ein Loch und installieren Sie einen Kippschalter.
Schritt neun: Farbband
Jetzt müssen Sie so etwas wie ein Förderband machen, auf dem ein Streifen Sandpapier befestigt wird.
In einem Kreis zwischen den Rollen wird das Klebeband mit der klebrigen Seite nach oben gespannt. Kleben Sie einen Stoffstreifen auf das Klebeband. Kleben Sie Sandpapier auf den Streifen. Alle Abschnitte in Streifen verlaufen zu einer schrägen Linie.
Der Bandschleifer ist fertig. Es bleibt, um es an die Stromversorgung anzuschließen.
Beachten Sie beim Arbeiten mit Mechanismen die Sicherheitsvorkehrungen.
