Wir werden brauchen:
• Datei (Vorbereitung)
• Bügelsäge für Metall
• Eine andere Datei
• Gasbrenner (optional)
• Hupe
• Mühle (Mühle)
• Geschärft
• Material für Stifte usw.
Glühen
Dies ist eine Art Wärmebehandlung, deren Kern darin besteht, das Werkstück auf 600-700 Grad zu erwärmen und es langsam abkühlen zu lassen. Damit der Stahl weicher wird, ist er leichter zu handhaben. Das Brennen kann mit einem einfachen Gasherd oder Gasbrenner erfolgen. Oder auf andere erschwingliche Weise.
Als nächstes werde ich über zwei verschiedene Arten sprechen. Der erste ist Schmiedekunst, wir werden viel schmieden. Im zweiten Fall wird dagegen der Einsatz der Schmiedeschmiede minimiert.
Erster Weg
Wir entzünden unseren Herd, über den ich in einem früheren Artikel gesprochen habe. Es ist notwendig, die Form des zukünftigen Messers zu feilen. Sie benötigen einen Amboss, zumindest von einem großen Vorschlaghammer, einem Hammer, einem Meißel, einer Zange oder einer Zange.
Das Werkstück rot vorheizen und starten. Für den Anfang schmieden wir einen Schaft, der das Ende der Feile von allen Seiten allmählich abflacht.
Als nächstes schmieden Sie die Fasen der Klinge. Und mit Hilfe eines Meißels das Messerende schräg abschneiden. Sie können dem Werkstück absolut jede Form geben, Sie können es wie Kukri oder Karambit biegen oder gerade lassen. All dies gibt Schmiedewunder. Hier ist ein Beispiel für Kukri aus dem Internet:
Während des Schmiedens ist es ratsam, die Waage mit einer Drahtbürste vom Schmieden zu reinigen.
Das Werkstück ist jetzt bearbeitungsbereit. Verwenden Sie eine Feile, eine Schleifmaschine, eine Schleifmaschine oder eine Bandschleifmaschine, um den Fasen eine Klinge zu geben und sie zu schärfen. Im Bild Schärfoptionen. Weitere Informationen zu Fasen in der zweiten Methode.
1. Finnisches Messer - keilförmig;
2. Ebenen sind parallel, nach der Schärfkante bildet sich ein Keil;
3. Rasiermesser, Umkehrlinse;
4. konkav mit einem Vorrat, ausgeprägte Rippen;
5. Japanisches Schärfen, eine vereinfachte Version;
6. keilförmiges Schärfen ohne Rippen, ein glatter Übergang von der Ebene zur Schneide;
7. gerade Linse, Schneide wird aus dem Kolben gebildet.
Abschrecken und Urlaub.
Jetzt zünde den Herd wieder an. Wir werden das Messer temperieren. Im Ladenbesitzer von Stahl steht geschrieben, dass dieser Stahl auf 800 Grad Celsius erhitzt und in kaltem Wasser gekühlt werden muss. Also machen wir es.Es ist wichtig, das Werkstück nach dem Aushärten nicht fallen zu lassen, da es jetzt sehr zerbrechlich ist und Risse bekommen kann. Um dies zu verhindern, lassen Sie das Messer mit der Hupe abkühlen. Dieser Vorgang wird als Urlaub bezeichnet. Danach ist die Klinge vollständig fertig. Am Ende werde ich Ihnen sagen, wie Sie die Richtigkeit des Aushärtens und Anlassens überprüfen können.
Der zweite Weg.
Nach dem Glühen kann der Stahl bearbeitet werden. Mit einer Bügelsäge oder einem Schleifer schneiden wir das Messerende im gewünschten Winkel ab. Als nächstes schneiden Sie den Schaft.
Mit einer Feile oder dem gleichen Schleifer machen wir Fasen. Der Winkel der Fasen kann dem Standard entnommen werden. Sie können sie mit dem Auge machen, indem Sie eine Ecke von Ihrem Kopf nehmen. Im Allgemeinen können Sie dies nicht tun, aber wenn Sie es wirklich wollen, können Sie es.
Bei dieser Methode ist die gesamte Verarbeitung Sanitär. Es ist für diejenigen, die keinen Herd haben, da es durch einen temporären Feldherd von einem Feuer und einem Gebläse ersetzt werden kann. Der Härtungsprozess ist der gleiche wie bei der ersten Methode. Im Ofen kann Urlaub gemacht werden, indem die Klinge etwa eine Stunde lang bei 220 Grad gebraten wird.
Klingenprüfung
Jetzt kann die Klinge auf Aushärten und Anlassen geprüft werden. Drücken Sie das Miniaturbild senkrecht zum Stahl. Egal wie poliert es ist, es gibt ein seltsames Gefühl von dumpfen Schmerzen, wenn Sie auf ein gut gehärtetes Stück Eisen drücken. Es gibt eine wissenschaftliche Erklärung für dieses Phänomen, aber zu faul zum Schreiben. Und je schneller das Schmerzgefühl ist, desto besser ist die Verhärtung.
Das Klingeln der Klinge. Heben Sie die Spitze der Klinge an Ihr Ohr und streichen Sie vorsichtig mit der Daumenspitze über die Schneide. Die Klinge sollte frei sein (nicht in die Finger einklemmen). Am besten hängen Sie es locker an eine Schnur. Eine gute Klinge, zumindest ein wenig, klingelt aber mit einem hohen Klingeln. Außerdem können Sie mit dem Fingernagel immer noch leicht auf die Klinge klicken - sie sollte auch zurückrufen. Dies ist nur ein Zeichen für eine gute Aushärtung.
Mit dem Urlaub ist alles einfacher. Wenn Sie es aus großer Höhe auf eine Metalloberfläche fallen lassen und es nicht reißt, ist alles in Ordnung.
Griff.
Bevor Sie zum Griff übergehen, müssen Sie eine Wache machen. Dies ist der Teil zwischen der Klinge und dem Griff. Es kann aus allem gemacht werden. Aus Messing, Eisen, auch aus Stahlresten aus der Feile. Wir werden nicht viel über die Herstellung von Wachen sprechen. Gehen wir weiter zum Griff.
Es gibt viele Möglichkeiten, Stifte herzustellen. Wenn Sie Textolit haben, schneiden Sie ein Stück davon 7-12 cm lang, 1-2 cm breit. Dies hängt davon ab, welchen Stift Sie erhalten möchten. Bohren Sie dann in die Mitte des Lochs für den Schaft. Wir werden das Messer auf Epoxid fixieren. Kneten Sie es und fetten Sie den Schaft des Messers großzügig ein und treiben Sie es in den Griff. Vergessen Sie nicht die Wache, falls vorhanden. Für mehr Grip können Sie mit einer Feile auch Kerben am Schaft anbringen. Jetzt kann der Textolit mit einer Feile, einem Schleifer oder einem Schmirgel verarbeitet werden, wodurch der Griff eine beliebige Form erhält. Ich rate Ihnen, eine Schablone zu drucken oder zu zeichnen, sie auf den Stift zu kleben und zu verarbeiten.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, einen massiven Holzgriff zu schneiden. Diese Methode unterscheidet sich fast nicht von der vorherigen. Aber der Baum muss stabilisiert werden. Ich weiß nicht viel über diesen Prozess.
Eine weitere interessante Option ist es, einen Griff zu bekommen. Dafür braucht man Birkenrinde oder Kork. Die Quintessenz ist, dass Sie viele Rechtecke aus Birkenrinde oder Kork schneiden müssen. Die Menge hängt von der Länge des Griffs ab. In der Mitte bohren wir Löcher, in die der Schaft eintreten wird. Jetzt setzen wir alle Rechtecke auf den Schaft. Sie müssen beidseitig mit Epoxidharz geschmiert werden. Sie können solche Rechtecke auch aus dünnem Kunststoff schneiden und zwischen die Birkenrindenschichten legen.
Kleben Sie nun die Spitze.
Wenn es Metall ist, können Sie ein Loch darin bohren und den Faden darin schneiden. Wir schneiden auch den Faden an der Messerspitze. Das Loch in der Spitze muss dem Durchmesser des Schafts entsprechen. Als nächstes schrauben Sie die Spitze auf den Schaft.
Dies sind nur die Methoden, die ich verwendet habe, aber es gibt noch viel mehr! Hier ist ein Foto, das ich im Internet gefunden habe, und ich plane, in Zukunft viele Messer zu wiederholen.
