Haben Sie oft ein Problem mit dem Pumpen von Wasser? Bewässerung des Gartens oder ähnliche Probleme? Diese Herstellungsanweisung hausgemacht wird helfen, sie zu lösen. Ich mache Sie auf eine einfache Zapfsäule aufmerksam, die wenig Kraftstoff verbraucht und sehr effizient arbeitet. Die Pumpe selbst wird von Grund auf neu montiert, hier werden preiswerte Materialien verwendet, der Körper besteht aus Zubehör für PVC-Rohre.
Das teuerste Element hausgemachter Arbeit kann als Motor eines Freischneiders angesehen werden. Wir werden es jedoch nicht kaputt machen. Wenn Sie möchten, können Sie die Pumpe jederzeit wieder in einen Freischneider verwandeln. Geeignet sind auch Motoren aus Kettensägen und ähnlichen Geräten.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Motor von einem Freischneider;
- Stahlplatte (für Laufrad);
- Holzplatte (für die Basis);
- Stahlachse;
- eine Kappe für ein Rohr auf 90 (PVC);
- Adapter 90X34 (PVC);
- eine Ecke und ein Stück Rohr (PVC);
- Anschluss für den Schlauch (zur Pumpe);
- Lager;
- Sekundenkleber;
- Epoxid;
- Kupferhülse;
- ein Stück Schlauch (zur Kupplung);
- Zahnräder, Schrauben und andere Kleinigkeiten.
Werkzeugliste:
- bohren ();
- Schraubendreher;
- Schweißen ();
- Mühle ();
- Dremel;
- Messschieber (vom Autor digital);
- Bohrer zum Bohren, Schraubendreher, Zangen usw.
Pumpenherstellungsprozess:
Erster Schritt. Fall leer
Sie benötigen ein Teil 90X34 sowie eine Ecke. Wir nehmen Kleber und kleben die Ecke. Während Sie dieses Detail verschieben.
Schritt zwei Achsenvorbereitung
Sie müssen eine gute Achse finden. Es dreht sich auf dem Lager, und zum Abdichten des Systems benötigen Sie eine Hülse aus Messing oder Kupfer, die zwischen den Achsen den kleinstmöglichen Spalt bildet.
Schritt drei Wir machen ein Laufrad
Der Autor hat ein Radialrad, es besteht aus Stahlblech, einschließlich der Schaufeln selbst. Zunächst müssen Sie die Scheibe entsprechend dem Innendurchmesser des Gehäuses schneiden. Der Autor schneidet es zuerst mit einer Mühle aus und bringt es dann mit einem Bohrer und einer Mühle auf ein Ideal.
Die Festplatte ist fertig, jetzt beginnt der schmerzhafteste Teil. Durch viele listige Manipulationen zeichnet der Autor ein Profil der Klingen auf der Platte. Sobald die Zeichnungen fertig sind, können Sie die Klingen herstellen. Nehmen Sie wieder Stahlblech und schneiden Sie es in Streifen der gewünschten Dicke. Wir schneiden 4 Stücke geeigneter Länge und bilden mit Hilfe einer Zange ein Profil der Klingen.
Sobald die Klingen fertig sind, können sie geschweißt werden.Sie müssen gut schweißen, da die Lasten beträchtlich sind und im Falle eines Ausfalls die gesamte Pumpe in Stücke fliegen kann. Zum Schluss das Laufrad gut lackieren. Vergessen Sie nicht, dass es ständig mit möglicherweise schmutzigem Wasser in Kontakt kommt, damit sein Rost nicht schwach angreift.
Schritt vier Wir bereiten die zweite Körperhälfte vor
In dieser Hälfte des Falles gibt es ein Laufrad, für dessen Herstellung benötigen Sie einen Stopfen für das Rohr bei „90“. Zunächst bohren wir ein Loch deutlich in die Mitte, es wird eine Achse geben. Bohren Sie ein Loch, so dass eine Kupferhülse hinein kommt.
Als nächstes müssen wir eine Röhre herausholen, durch die Wasser fließt. Wir nehmen eine Plastikarmatur und schneiden sie im richtigen Winkel. Bohren Sie ein Loch unter die Armatur. Alle Teile werden vorübergehend mit Sekundenkleber fixiert.
Am Ende verdünnen wir das Epoxidharz und tragen es vorsichtig auf die Befestigungspunkte auf. Greifen Sie nach mehr Fläche, damit der Kleber so sicher wie möglich hält. Legen Sie das Produkt für 24 Stunden beiseite und lassen Sie den Kleber vollständig trocknen.
Schritt fünf Ändern der anderen Hälfte der Pumpe
Wir haben dieses Detail im ersten Schritt gemacht. Nachdem der Kleber getrocknet ist, nehmen Sie eine Metallsäge und schneiden Sie das Teil wie der Autor. Installieren Sie die Armatur für das Ansaugrohr mit Klebstoff.
Schritt sechs Einbau einer Laufradachse
Wir nehmen die zweite Hälfte der Pumpe und bereiten den Montageort für das Lager vor. Dazu benötigen wir einen Stopfen für das Rohr eines geeigneten Lagers. Wir bohren ein Loch unter der Achse hinein, montieren das Lager und kleben es dann mit Epoxidkleber auf den Körper.
Um die Achse zu fixieren, muss eine Nut unter der darin befindlichen Gegenscheibe gerillt werden. Der Autor verwendet hierfür ein Dremel. Von innen müssen Sie unter dem Laufrad eine Kunststoffscheibe auf die Achse legen, damit diese das System zusätzlich abdichtet und als Druckscheibe fungiert. Schneiden Sie die Achse auf die gewünschte Länge und setzen Sie sie an ihre Stelle. Wir reparieren es mit einer Gegenscheibe. Achten Sie beim Zusammenbau darauf, das Lager gut mit Motoröl zu schmieren, vorzugsweise aus Kunststoff.
Siebter Schritt. Wir verbinden beide Hälften der Pumpe
Wir nehmen Epoxidkleber und kleben beide Hälften. Kleber nicht verschonen, das Design muss festhalten.
Schritt acht. Wir bereiten die Basis vor und installieren die Komponenten
Als Basis eignen sich eine Holzplatte, Sperrholz usw. Es ist ratsam, solches Material zu nehmen, das keine Angst vor Wasser hat. Wenn die Wahl dennoch auf einen Baum fiel, muss dieser gut gestrichen sein, und es ist besser, in Öl zu tauchen.
Wir fahren mit dem Einbau des Motors fort. Wir entfernen den Gastank, der sich unten befindet, vom Motor und befestigen den Motor mit Schrauben oder Schrauben.
Wir fahren mit der Installation der Pumpe fort, schneiden zuerst ein Stück des Schlauchs ab und verbinden damit die Achse des Motors mit der Achse der Pumpe. Das Ganze wird mit Hilfe von Stahlklammern behoben. Das Ergebnis ist eine einfache, zuverlässige Verbindung.
Jetzt können Sie die Pumpe reparieren. Zunächst benötigen Sie dünnes Sperrholz, Verkleidungen und Gummi. Mit Hilfe dieser Dichtungen müssen Sie die Pumpe auf gleicher Höhe mit der Motorachse ausrichten. Wir haben eine Gummidichtung unter die Pumpe gelegt, um Vibrationen zu reduzieren. Außerdem rutscht die Pumpe nicht.
Wir befestigen die Pumpe mit zwei Metallklammern und Schrauben. Der Autor hat zwei Klemmen, damit sie sich trennen können, er hat zusätzlich Montageplatten dazwischen angebracht.
Schritt neun. Letzte Bauphase
Jetzt müssen Sie den Gastank anschließen. Wir befestigen es mit einer selbstschneidenden Schraube für ein Auge an der Basis. Es ist natürlich wünschenswert, es sicherer zu befestigen, da der Kunststoff hier normalerweise zerbrechlich ist. Bei der Installation ist es äußerst wichtig, die Beine so zu gestalten, dass sie keinen Vibrationen ausgesetzt sind. Wir machen die Beine aus Gummi, eine Autokamera, ein Stück Fahrradreifen und so weiter geeignet.
Vergessen Sie nicht, einen Knopf am Motor anzubringen, mit dem er bequem gedämpft werden kann.
Hausgemacht ist fertig, können Sie testen! Wir füllen den Tank mit Benzin und denken daran, Öl für Zweitaktmotoren nachzufüllen. Sie müssen ein wenig Wasser in die Pumpe gießen. Dies ist für einen einfachen Start erforderlich, da die Luft viel schwerer zu pumpen ist als Wasser. Wir starten den Motor und genießen die Arbeit unserer Idee. Der Druck ist beträchtlich und die Motordrehzahl ist nicht sehr groß. Sie können einen Schlauch anlegen und den Garten gießen, Wasser aufpumpen oder abpumpen, wer was braucht. Viel Glück
