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DIY Bohrmaschine


Hallo an alle Liebhaber hausgemacht. Oft gibt es bei der Herstellung ihrer hausgemachten Produkte nicht genügend Werkzeuge und Geräte, die den Montageprozess erleichtern. In diesem Artikel werde ich über ein solches Gerät sprechen, mit dem Sie eine elektrische Bohrmaschine genau senkrecht zum zu bohrenden Teil befestigen können, um ein perfekt gleichmäßiges Loch zu erhalten, dh eine Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine.

Eine Bohrmaschine bauen mit seinen eigenen Händenbenötigen Sie:
* Bohrmaschine
* Sperrholz
* Elektrische Bundsäge
* Datei
* Schraubendreher
* Schrauben mit einer Pressscheibe
* Feder zurück
* Bohren Sie 3 mm und 5 mm
* PVA-Kleber
* Schrauben mit Muttern
* Flügelmuttern
* Holzbalken

Das ist alles, was benötigt wird, um eine selbstgemachte Bohrmaschine herzustellen. Ich denke, es ist alles, was es für diejenigen gibt, die bis zu dem einen oder anderen Grad mit Holz gearbeitet haben.

Nun, wenn alle Details vorhanden sind, fahren wir mit der schrittweisen Montage fort.

Erster Schritt.
Da der Bohrer das Hauptarbeitswerkzeug in diesem hausgemachten Produkt ist, muss er befestigt werden, damit er an der Maschine installiert werden kann, und gegebenenfalls entfernt werden, um ihn wie vom Hersteller vorgesehen zu verwenden oder nur den Bohrer zu warten, die Lager zu schmieren usw. Eine Sperrholzplatte kann diese Aufgabe gut bewältigen. Wir schneiden zwei Rohlinge gemäß der Schablone mit einer elektrischen Stichsäge, bohren dann ein Loch für die Mitte der Krone und bohren dann mit Hilfe der Krone ein Durchgangsloch in zwei Rohlinge gleichzeitig.








Markieren Sie die Mitte und schneiden Sie mit einer Bügelsäge in das zuvor gemachte Loch.

Probieren Sie eine Bohrklemme an.


Mit PVA-Kleber bewaffnet, beschichten wir eine Seite jedes Teils und verbinden es miteinander. Zur besseren Verklebung drücken wir die Teile mit einer Klemme so, dass keine Dellen vom Klemmfuß übrig bleiben. Wir legen ein Stück Sperrholz darunter.





Schritt zwei
Nachdem der Kleber getrocknet ist und die beiden Teile sicher miteinander verbunden sind, muss ein Loch für die Schraube gebohrt werden, das diese Klemme festzieht und dadurch die Bohrmaschine fixiert. Für Geschwindigkeit und Komfort ist es am besten, die Flügelmutter zu verwenden. Jetzt können Sie diesen Teil der Maschine am Bohrer selbst anprobieren. Die Klemme sollte gut auf den runden Teil des Bohrers passen. Wenn Sie die Mutter lösen, lösen Sie sie frei.


Schritt drei
Es ist kein Geheimnis, dass in fast jeder Bohrmaschine eine bewegliche Basis vorhanden ist, auf der der Bohrer selbst oder der Motor mit Getriebe gehalten wird.Wir machen die Basis auch aus einer Sperrholzplatte, markieren die erforderlichen Abmessungen mit einem Bleistift und schneiden mit einer Stichsäge ein Rechteck aus, das die Basis ist, auf der die restlichen Teile befestigt werden.


Wir schneiden zwei Schals aus derselben Sperrholzplatte aus. Dies geschieht, um das Design zu stärken und die Rechtwinkligkeit aufrechtzuerhalten.




Schritt vier
An der Basis bohren wir Löcher für die zuvor hergestellte Klemme, bohren zuerst 3 mm mit einem Bohrer mit 5 Löchern und schrauben dann die Schrauben mit dem Schraubenkopf mit einem Schraubendreher in diese Löcher.







Aus Gründen der Steifigkeit befestigen wir zwei Ecken, die zuvor geschnitten wurden. Aus Gründen der Zuverlässigkeit beschichten wir zuvor die Fugen mit PVA-Kleber.








Schritt fünf
Damit sich der in der Halterung eingespannte Bohrer vertikal bewegen kann, müssen Führungen entlang zweier Stangen mit einer Nut vorgenommen werden, entlang der sich die Struktur mit dem Bohrer bewegt. Wir schrauben sie mit einer Pressscheibe mit einem Clip für den Bohrer auf die Schrauben, dann installieren wir einen kleinen Block zwischen ihnen, damit sich die Struktur nicht verformt und der Abstand zwischen den Führungen über den gesamten Abstand konstant ist. Wir setzen den gleichen Block auf die andere Seite.









Bevor wir mit dem nächsten Schritt fortfahren, überprüfen wir mit einem Quadrat die Rechtwinkligkeit des zusammengebauten Produkts, das jedoch immer noch unvollständig ist.



Schritt sechs
Es ist Zeit, den Stand selbst zu machen. Wir bauen ein Gestell aus zwei Stangen mit einer inneren Nut zusammen. Der Abstand zwischen den Führungen wird durch eine kurze Stange von oben festgelegt, die durch zwei Schrauben mit einem inneren Sechskant gedreht wird, der häufig verwendet wird von Möbeln.



Wir befestigen die Unterseite des Racks an denselben Sechskantschrauben, aber dieses Befestigungselement reicht hier offensichtlich nicht aus. Um die Struktur zu verstärken, schneiden wir zwei Anschläge aus Sperrholz aus, die wir mit selbstschneidenden Schrauben mit Führungen verbinden. Andererseits schrauben wir ein Rechteck aus Sperrholz, das die beiden Anschläge verbindet.






Vergessen Sie nicht, die Rechtwinkligkeit im Herstellungsprozess zu überprüfen.


Auf der Rückseite befestigen wir die selbstschneidende Schraube an der oberen Stange. Diese Schraube hält die Feder und befestigt das zweite Ende der Feder am beweglichen Teil.




Siebter Schritt.
Es ist unpraktisch, die bewegliche Struktur durch Drücken mit der Hand abzusenken. Daher wurde beschlossen, einen Hebel herzustellen, der bequem ist und ein einfaches Konstrukt aufweist.


Nachdem wir die Sprühdose eingekreist hatten, sahen wir zwei Kreise mit einer Stichsäge aus.



Da es unmöglich ist, mit einer Stichsäge einen perfekt gleichmäßigen Kreis zu schneiden, klemmen wir die Werkstücke mit einem Bolzen mit einem Bolzen fest und runden die Feile ab.







Es werden vier solcher Kreise benötigt, zwei kleine und zwei weitere, von denen wir die sogenannte Riemenscheibe mit Klebstoff sammeln.



Nach dem Trocknen befestigen wir diese Riemenscheibe an einer Stange an einer Stange, die wiederum auf lange bewegliche Schrauben an langen Schrauben geschraubt wird.



Wir befestigen das Holz an dem festen Teil auf der Rückseite der Schrauben, an denen wir den vom Brett gesägten Hebel mit einer Schraube befestigen. Er drückt auf die Riemenscheibe, wodurch die Reibung zwischen den Teilen verringert wird.







Ich möchte auch sagen, dass diese Maschine voll funktionsfähig ist, aber vor dem Gebrauch war es notwendig, Rillen zu wachsen, da in den guten alten Zeiten das Skifahren gerieben wurde.


Das ist alles für mich, auf diese Weise habe ich beim Kauf einer Bohrmaschine gespart, und das Design einer selbstgebauten kann auf Wunsch jederzeit aktualisiert werden.




Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und Ihren kreativen Erfolg.
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1 Kommentar
Wir brauchen noch eine Klammer für Holzbohrer! und für eine Wassermühle fahren !!!

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