Der Autor hausgemacht Er arbeitet leidenschaftlich gern mit Holz und fertigt ständig etwas an, angefangen bei kleinen Gegenständen wie Kisten bis hin zu Tischen und Stühlen. Diesmal wurde beschlossen, einen Couchtisch aus einem so interessanten Baum herzustellen, dass Eibe als Material verwendet wurde. Ursprünglich war geplant, einen Tisch aus Eichenholz herzustellen, aber heutzutage überrascht es niemanden mehr mit einem solchen Holz.
Das Projekt ist recht einfach und erfordert nicht viel Material. Alle vier Beine bestanden aus nur einem Brett. Bei Defekten auf den Brettern wie Knoten und anderen Unregelmäßigkeiten werden alle diese Probleme mit Epoxid gelöst.
Materialien und Werkzeuge, die der Autor für hausgemachte verwendet hat:
Materialliste:
- unbeschnittenes Brett (der Autor benutzte Eibe);
- eine Holzplatte mit den Abmessungen 940 mm x 400 mm x 50 m zur Herstellung von Arbeitsplatten;
- eine Platte mit den Abmessungen 200 mm x 1680 mm x 27 mm zur Herstellung von Beinen;
- eine Platte mit den Abmessungen 150 mm x 2080 mm x 25 mm für die Herstellung von Regalen;
- Leim für Holz;
- Epoxid (um Mängel zu beseitigen).
Werkzeugliste:
- (oder Bohrer);
- ein Hammer;
- Bit;
- Klemmen;
- Lineal;
- Marker;
- eine Metallsäge;
- Kreissäge;
- Exzenterschleifer oder Handband.
Der Prozess der Herstellung eines Couchtischs:
Erster Schritt. Beginnen wir mit den Beinen
Zunächst entschied sich der Autor für die Herstellung von Beinen, da für diese Zwecke eine Eibenplatte mit den Abmessungen 200 mm x 1680 mm x 27 mm erforderlich war. Markieren Sie das Brett so, dass es in gleiche Teile geschnitten wird. Nun, dann schneiden wir es, es ist am bequemsten, mit einer Kreissäge zu arbeiten, aber ein Handwerkzeug ist auch geeignet.
Jetzt müssen Sie die Rillen an den Beinen machen, dank derer der Tisch zuverlässig auf den Socken steht. Zur Vereinfachung der Arbeit verbindet der Autor die Tafeln in zwei Teilen, markiert und verarbeitet zwei gleichzeitig. Zur Herstellung der notwendigen Rillen wird ermöglicht. Aber Sie können alles auf die altmodische Weise tun, mit einem Meißel und einem Hammer.
Schritt zwei Wir stellen die Arbeitsplatte fertig
Der Autor fertigte die Arbeitsplatte in Form einer Massivholzplatte. Seine Abmessungen betragen 940 mm x 400 mm x 50 mm. Unnötig zu erwähnen, dass ein derart großes Holzmaterial, wie es normalerweise der Fall ist, mit Sicherheit Mängel aufweist. Das größte Problem für den Autor war, dass die Platte gerissen ist, was bedeutet, dass die Arbeitsplatte möglicherweise keinen schweren Belastungen standhält.
Aber dieser Defekt ist nicht so gefährlich wie es scheint, alles kann leicht behoben werden.Sie benötigen einen Handfräser, Holz sowie Epoxidkleber. Wir nehmen den Stich und schneiden daraus "Pullover" in Form von Schmetterlingen aus. Die Form kann jedoch beliebig sein. Hauptsache, dieser Teil erscheint nach der Installation in der Nut nicht.
Außerdem schneiden wir an den Stellen, an denen die Risse verlaufen, die Rillen in Form der ausgeschnittenen „Jumper“ aus. Nun, dann tragen wir Epoxidkleber auf die Stürze auf und treiben ihn mit leichten Hammerschlägen an seinen Platz. Wenn der Kleber trocknet, ist die gesamte Struktur sicher verbunden. Schleifen Sie diese Stellen zu Ende.
Anstelle von Epoxidkleber können Sie auch speziellen Holzkitt verwenden, um Fehler zu beseitigen. Oder Sie können einen Kitt aus PVA-Kleber herstellen, indem Sie ihn mit kleinen Holzspänen mischen.
Jetzt ist noch ein Schritt übrig, wir müssen andere Mängel beseitigen. Mischen Sie Epoxid mit Härter und füllen Sie die Lücken. Dadurch wird die Arbeitsplatte weiter gestärkt und Risse werden entfernt. Was Knoten, faule Bereiche und andere Defekte betrifft, so ist dies alles perfekt mit Epoxidharz "behandelt".
Wenn alle Reparaturarbeiten abgeschlossen sind, schleifen Sie die gesamte Oberfläche der Arbeitsplatte. Sie müssen es absolut flach und glatt machen. Es ist am bequemsten, solche Arbeiten mit einem Exzenterschleifer oder einem manuellen Bandschleifer durchzuführen. Aber Sie können alles von Hand machen, indem Sie das Papier auf einem Stock befestigen. Denken Sie beim Schleifen immer daran, dass die Ebene der Arbeitsplatten vollständig flach sein sollte.
Für die Erstverarbeitung verwendet der Autor Sandpapier mit einer Körnung von 80 und wechselt dann zu einer kleineren Körnung von 120. Am Ende wird Papier für 180, 240 sowie 320 Einheiten verwendet.
Schritt drei Regale machen
Für die Herstellung von Regalen benötigen Sie zwei ungeschnittene Bretter. Wir schneiden sie auf die gewünschte Größe und schleifen dann, beseitigen Fehler und so weiter. Die Regale sind sehr einfach zu befestigen. Es ist notwendig, „Spikes“ darauf zu machen, die dann in die Rillen in den Beinen gehen. Hier ist Genauigkeit äußerst wichtig, da die Kanten der Platten Unregelmäßigkeiten aufweisen. Wir benutzen einen Bleistift, ein Lineal und markieren alles sorgfältig.
Ferner schneidet der Autor überschüssiges Material von den Enden der Bretter ab und bildet dadurch Spitzen.
Daher sollten Sie nach der Montage zwei Stützen mit Regalen erhalten.
Schritt vier Verbindungselemente
Um sicherzustellen, dass die Regale fest an den Beinen und die Beine selbst gehalten werden, hat der Autor spezielle Halterungen entwickelt. Schneiden Sie dazu quadratische Löcher in die "Spikes" der Regale aus. Dann werden Stifte ähnlicher Form in sie eingeführt. Es ist jedoch nicht notwendig, sie quadratisch zu machen, es kann auch rund gemacht werden.
Zuerst bohren wir Löcher in die Bretter einer runden Form, dh eines herkömmlichen Bohrers oder eines Fräsers. Als nächstes ändern wir die Form nach eigenem Ermessen mit einem Meißel. Die Stifte können mit den restlichen Brettern auf einer Kreissäge geschnitten werden. Feilen Sie Löcher.
Schritt fünf Erste Schritte mit Arbeitsplatten
Bringen Sie vor dem Zusammenbau alle Komponenten auf ein Ideal. Holz muss richtig mit Sandpapier behandelt werden, es sollte völlig glatt werden. Außerdem muss der Baum vor Feuchtigkeit geschützt werden. Die einfachste Option ist die Verwendung von Öl. Heute gibt es eine riesige Auswahl an Ölen, die sich in Farbe, Preis und Qualität unterscheiden. Wir tragen mehrere Schichten auf, bis das Öl nicht mehr absorbiert wird.
Wenn Sie die erste Schicht auftragen und sie trocknet, schleifen Sie die Oberfläche mit feinem Schleifpapier. Dann wende den nächsten an und so weiter bis zum Sieg. Am Ende kann die Oberfläche mit Bienenwachs poliert werden. Öl bewahrt das natürliche Aussehen von Holz.
Das Holz des Autors war schlecht durchnässt, und als eines der Familienmitglieder Wasser auf den Tisch verschüttete, reagierte das Holz auf dieses Ereignis. Für einen zuverlässigen Schutz des Baumes wird empfohlen, mehrere Lackschichten zu verwenden, damit keine Feuchtigkeit in den Baum eindringt.
Das ist alles, jetzt kann der Tisch zusammengebaut werden.Soweit ich weiß, verwendet der Autor keinen Kleber, keine Schrauben oder andere Befestigungsvorrichtungen für die Montage. Dank dieses Ansatzes lässt sich der Tisch sehr einfach und schnell zerlegen. Wenn Sie jedoch Kinder oder Tiere in Ihrem Haus haben, ist das Design möglicherweise nicht zuverlässig und nicht einmal sicher, denn wenn eine so schwere Arbeitsplatte auf Ihr Bein fällt, tut es weh.
Nehmen Sie zuerst die Beine und setzen Sie die Regale ein. Auf der anderen Seite hämmern wir die hergestellten Stifte ein. Als Ergebnis erhalten Sie zwei Unterstützungen. Installieren Sie darauf Ihre massive Holzofenplatte und der Tisch ist fertig. Sichern Sie die Arbeitsplatte aus Gründen der Zuverlässigkeit von innen mit den Montagehalterungen und Holzschrauben. Sie können auch Kleber verwenden.
Das ist alles, der Tisch ist fertig, angenehm zu bedienen!