Holzdrehmaschine mit Motor aus Nähmaschine

Hallo an alle Liebhaber hausgemacht. Es war einmal eine eigene Drehmaschine, in die ich einen Motor aus dem Drucker einbaute, deren Leistung jedoch nicht ausreichte, um große Werkstücke zu verarbeiten, und bei längerem Betrieb war der Motor sehr heiß, weshalb ich Pausen einlegen musste. Und jetzt fiel mir eine alte Nähmaschine mit Elektromotor in die Hände, als sich herausstellte, dass sie fehlerhaft war, aber es war nicht der Motor. Ich entschied sofort, dass dieser Motor ideal für meine neue Maschine ist und ich habe mich nicht geirrt. Die Leistung dieses Motors beträgt 30 Watt, was völlig ausreichend ist. Zur bequemen Steuerung des Motors ist ein Pedal vorgesehen, mit dem Sie die Geschwindigkeit einstellen können. Bevor ich mich dem Herstellungsprozess der Maschine zuwende, möchte ich sagen, dass die Materialien, die ich hier verwendet habe, nicht schwer zugänglich sind, in meinem Fall waren es verschiedene Rückstände und Abfälle.

Ich schlage vor, ein Video über die Herstellung einer Drehmaschine anzusehen

Eine Holzdrehmaschine machen mit seinen eigenen Händen notwendig:
* Parkett in Höhe von 6 Stück
* Elektromotor
* Holzschrauben
* Schraubendreher
* Bohrmaschine
* Holzbohrer
* Gummistopfen
* Elektrische Stichsäge oder Bügelsäge
* Ein Paar Lager mit einem Außendurchmesser von 15 mm und einem Innendurchmesser von 7 mm
* Achse mit 7 mm Durchmesser
* Computerkühler
* Sperrholzplatte
* Moment Kleber

Das sind alle Materialien und Werkzeuge, die für die Montage der Maschine benötigt werden.

Erster Schritt.
Das erste, was Sie brauchen, um ein Bett zu machen. Ich dachte nicht lange nach und beschloss, es vom Boden aus zu machen. Es dauerte drei Parkettböden, um das Bett zu machen.

Wir haben mit einer Stichsäge das Parkett der erforderlichen Länge gesehen, zwei lange und zwei kurze Teile sollten erhalten werden. Das Bett ist 31 cm lang, 13,5 cm breit und 6 cm hoch.

Als nächstes befestigen wir unsere Teile mit einem Schraubendreher mit Schrauben zu einem Ganzen. Zunächst müssen Sie Löcher für die Schrauben bohren, da das Parkett aus Eichenholz besteht und Risse aufweist, wenn Sie keine vorläufigen Löcher bohren.
Schritt zwei
Jetzt müssen Sie eine Halterung für den Motor herstellen. Wir schneiden eine kleine Länge von 15 cm mit einem Rand vom Boden ab, da die Breite des Bettes 13,5 cm beträgt.

Dann, genau in der Mitte, kleben wir den Motor auf Epoxidharz und lassen ihn einen Tag lang vollständig trocknen. Um nicht zweimal zu warten, habe ich einen hölzernen Parkettkreis für einen gemacht und ihn mit demselben Epoxidharz auf die Motorwelle geklebt.In der Zwischenzeit wird das Epoxidharz trocknen, wir werden die anderen Komponenten der Maschine aufnehmen.
Schritt drei
Es ist Zeit, den Motor auf dem Bett zu reparieren, sich bereits vorzustellen, wie alles aussehen wird, und von dort aus bereits zu starten. Wir bohren mit einer elektrischen Bohrmaschine vier Löcher in der Motorhalterung sowie im Bett, jedoch mit einer kleineren Bohrmaschine. Dann drehen wir vier Schrauben mit einem Schraubendreher, übertreiben es aber nicht mit Verzögerung.

Nachdem wir die Schrauben angezogen hatten, sägten wir die unnötigen Teile der Motorhalterung mit einer Metallsäge ab und schleiften die Stelle mit Sägepapier.

Schritt vier
Um das Pedal zu verbinden und zu trennen, müssen Sie den Stecker am Bett befestigen. Wir bohren ein Loch und befestigen es mit einer Schraube.

Schritt fünf
Jetzt ist es Zeit, den Reitstock herzustellen. Dazu benötigen Sie zwei Lager, eine Achse und Parkett.

In einem Parkett bohren wir ein Paar Löcher mit einem Durchmesser von 15 mm, eines durch und das andere nicht.

Die Achse muss unter dem Kegel geschärft werden, das habe ich mit einer Schleifmaschine gemacht. Danach drücken wir einen Bohrer mit einem Durchmesser, der etwas größer als der Durchmesser der Achse ist, in das Bohrfutter und bohren Löcher in die Mitte derselben Aussparungen mit einem Durchmesser von 15 mm.

Dann schleifen wir das fertige Teil und sägen nur das notwendige Teil in Form eines Quadrats ab und drehen dann die beiden Teile zusammen mit den Schrauben.

Schritt sechs
Damit sich der Reitstock entlang der Führungen bewegen kann, muss ein Teil mit Rillen aus dem Parkett hergestellt werden, einerseits außen, andererseits innen.

Siebter Schritt.
Und damit sich der Reitstock bewegen kann, fertigen wir Führungen aus dem Parkett, in denen bereits ab Werk Rillen hergestellt wurden, und befestigen sie an den Schrauben, nachdem wir zuvor Löcher für die Schrauben im Bett gebohrt haben.

Dann markieren wir auf der Rückseite mit einem Bleistift die zusätzlichen Teile, die mit einer Metallsäge abgesägt werden müssen.

Wir befestigen die Führungen mit Schrauben, bevor wir einen Topf für die Kappen der Schrauben darauf machen. Aus ästhetischen Gründen runden wir die Kanten mit Sandpapier ab.

Schritt acht.
Auf dem zuvor hergestellten Stück Parkett mit hausgemachten Rillen befestigen wir den Reitstock an drei Schrauben. Nachdem wir eine Jalousie für die Hüte hergestellt haben, werden die Lager selbst zusammen mit der Achse auf das Epoxidharz geklebt. Wir schrauben die dritte Schraube in die Mitte des Reitstocks.

Schritt neun.
Es ist Zeit, den vorderen Spindelstock herzustellen. Wir entfernen den Motor und bohren drei Löcher in ein rundes Stück Holz, das an die Achse geklebt ist. Wir bohren auch ein Loch in der Mitte.

Danach werden Metallstifte in die Löcher des Epoxids eingeklebt, die ebenso wie die Achse des Reitstocks unter einem Kegel geschliffen werden.

Lassen Sie den vorderen Spindelstock einen Tag lang trocknen.
Schritt zehn
Aus der Sperrholzplatte machen wir den Boden der Maschine, montieren sie auf Kleber und Lamellen, die wie alle vorherigen Teile aus dem Parkett hergestellt wurden. Sägemehl "schläft" hier also während der Verarbeitung.
Schritt elf.
Jetzt müssen wir ein System zur Befestigung des Reitstocks herstellen, damit sich das Werkstück während der Bearbeitung nicht löst und nicht herausfliegt. In ein Stück Parkett bohren wir Löcher zur Befestigung am Reitstock. Danach bohren wir Löcher entlang der Kanten und kleben die Muttern.


Von oben schrauben wir das "Lamm" ein, die Fadenreichweite beträgt ca. 4 mm, dies reicht aus, um den Reitstock fest zu befestigen.
Schritt zwölf.
Um eine Überhitzung des Motors zu vermeiden, habe ich ein vom Computerkühler entlehntes Laufrad auf seiner Achse installiert.
Es bleibt eine Trennwand aus Sperrholz, damit der vom Laufrad erzeugte Wind das Sägemehl nicht wegbläst. Wir befestigen die Trennwand mit Befestigung am Parkett, nachdem wir ein Loch unter die Motorwelle gebohrt haben.
Vergessen Sie nicht, die Gummibeine zu verschrauben, damit die Maschine nicht auf der Oberfläche rutscht und sie zerkratzt.
Hier ist eine hausgemachte Holzdrehmaschine fertig, deren Design sich bei der Verwendung allmählich verbessert. Erfahrungsgemäß hat sich die Maschine gut gezeigt, man sieht es an meinen bisherigen hausgemachten Produkten, der Motor überhitzt nicht, die Temperatur überschreitet 45 Grad nicht.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit. Ich habe noch viele interessante Ideen für hausgemachte Produkte. Bleiben Sie also auf dem Laufenden.