Hier sind kurze Eigenschaften des Geräts
Durch das Funktionsprinzip ist der Metalldetektor auch impulsausgeglichen.
Die Betriebsfrequenz beträgt 8-15 kHz.
In Bezug auf das Diskriminierungsregime verwendet er zwei tonale Sprachausgabe. Wenn Eisen erkannt wird, gibt das Gerät ein niedriges Signal aus, und wenn Nichteisenmetall aufgefangen wird, ist der Ton hoch.
Das Gerät wird von einer 9-12V-Quelle gespeist.
Es gibt auch die Möglichkeit, die Empfindlichkeit einzustellen, und es gibt eine manuelle Verstimmung vom Boden.
Nun zur Hauptsache, zur Detektionstiefe des Metalldetektors. Das Gerät kann Münzen mit einem Durchmesser von 25 mm in einem Abstand von 35 cm durch die Luft erfassen. Der Goldring kann in einer Entfernung von 30 cm gefangen werden. Das Gerät erkennt einen Helm in einer Entfernung von etwa 1 Meter. Die maximale Detektionstiefe beträgt 150 cm. Beim Verbrauch beträgt der Ton ohne Ton etwa 35 mA.
Materialien und Werkzeuge für die Montage:
- Mini-Bohrer (der Autor hat einen selbstgebauten Motor);
- Draht zum Wickeln von Spulen;
- vieradriges abgeschirmtes Kabel;
- Lötkolben mit Lötmittel;
- Materialien für die Herstellung des Gehäuses;
- Leiterplatte;
- Alle erforderlichen Funkkomponenten und ihre Nennwerte sind auf dem Foto der Schaltung zu sehen.
Der Prozess der Herstellung eines Metalldetektors:
Erster Schritt. Plattenherstellung
Die Platte wird durch Ätzen hergestellt. Dann können Sie Löcher bohren, deren Durchmesser 0,8 mm beträgt. Zu diesem Zweck verwendet der Autor einen kleinen Motor mit installiertem Bohrer.
Schritt zwei Platinenmontage
Die Montage muss mit Lötbrücken beginnen. Danach können Sie die Platte unter dem Chip installieren und andere Elemente löten. Es ist sehr wichtig, einen Tester für eine qualitativ hochwertige Montage zu haben, mit dem die Kapazität von Kondensatoren gemessen werden kann. Da das Gerät zwei identische Verstärkungskanäle verwendet, sollte die Verstärkung entlang dieser so nahe wie möglich am gleichen Wert liegen, dh gleich sein. Beide Kanäle derselben Kaskade sollten die gleichen Messwerte aufweisen, wenn sie von einem Tester gemessen werden.
Wie die bereits montierte Schaltung aussieht, ist auf dem Foto zu sehen. Der Autor hat keinen Knoten installiert, der den Grad der Batterieentladung bestimmt.
Nach dem Zusammenbau muss die Platine mit einem Tester überprüft werden. Sie müssen die Stromversorgung anschließen und alle strategisch wichtigen Ein- und Ausgänge überprüfen. Überall sollte das Essen genau das gleiche sein wie in der Abbildung.
Schritt drei Spule zusammenbauen
Der DD-Sensor wird nach dem gleichen Prinzip wie bei allen ähnlichen Auswuchtmaschinen zusammengebaut. Die Sendespule ist durch die Buchstaben TX gekennzeichnet, und die Empfangsspule ist RX. Insgesamt müssen Sie 30 Windungen mit einem doppelt gefalteten Draht machen. Der Draht wird emailliert mit einem Durchmesser von 0,4 mm verwendet. Sowohl die Empfangs- als auch die Sendespule sind durch doppelte Drähte gebildet, daher sollte der Ausgang vier Drähte sein. Als nächstes muss der Tester die Schultern der Wicklungen bestimmen und den Anfang einer Schulter mit dem Ende der anderen verbinden, wodurch die durchschnittliche Leistung der Spule gebildet wird.
Um die Spule nach dem Aufwickeln zu befestigen, müssen Sie sie gut mit Faden umwickeln und dann mit Lack einweichen. Nachdem der Lack getrocknet ist, werden die Spulen mit Klebeband umwickelt.
Anschließend wird von oben zwischen dem Anfang und dem Ende ein Foliensieb hergestellt, wobei ein Spalt von ca. 1 mm hergestellt werden muss, um eine kurzgeschlossene Windung zu vermeiden.
Der durchschnittliche Ausgang des TX muss mit der Masse der Platine verbunden sein, sonst startet der Generator nicht. Die durchschnittliche Ausgangsleistung des RX wird zum Einstellen der Frequenz benötigt. Nach dem Einstellen der Resonanz muss diese isoliert werden und die Empfangsspule verwandelt sich in eine normale, dh ohne Ausgang. Die Empfangsspule ist anstelle der Sendespule angeschlossen und um 100-150 Hz niedriger eingestellt als die Sendespule. Jede Spule muss separat konfiguriert werden. Beim Einstellen dürfen sich keine Metallgegenstände in der Nähe der Spule befinden.
Zum Ausgleich werden die Spulen verschoben, wie auf dem Foto zu sehen ist. Die Waage sollte innerhalb von 20-30 mV liegen, jedoch nicht mehr als 100 mV.
Die Betriebsfrequenzen des Gerätes liegen im Bereich von 7 kHz bis 20 kHz. Je niedriger die Frequenz, desto tiefer wird das Gerät, aber bei einer niedrigen Frequenz wird die Diskriminierung schlechter. Umgekehrt ist die Unterscheidung umso besser, je höher die Frequenz ist, aber die Detektionstiefe ist geringer. Der goldene Mittelwert kann als Frequenz von 10-14 kHz angesehen werden.
Zum Anschließen der Spule wird ein vieradriger abgeschirmter Draht verwendet. Der Bildschirm ist mit dem Gehäuse verbunden, zwei Drähte gehen zur Sendespule und zwei zur Empfangsspule.
Nun, abschließend bleibt nur die Konfiguration des Geräts. Wenn der Diskriminatorgriff minimal ist, sollte das Gerät alle Nichteisenmetalle sehen. Ferner sollten beim Wickeln des Diskriminators alle Metalle geschnitten werden, um Kupfer zu erhalten, aber Kupfer sollte nicht geschnitten werden. Wenn das Gerät genau wie beschrieben funktioniert, ist es korrekt montiert.
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