Hallo allerseits, ich mache Sie auf ein so interessantes aufmerksam hausgemachtwie ein Kopierer. Mit ihm können Sie fast vollständig Äxte, Griffe für Messer, Schwerter, Baseballschläger, Gewehrkolben und vieles mehr herstellen. Sie müssen lediglich das fertige Produkt und ein Stück der Stange, aus der eine Kopie geschnitten wird, in die Maschine klemmen. Nun, dann können Sie Ihrem Geschäft nachgehen, die Maschine erledigt alles selbst! Und wenn das Produkt fertig ist, schaltet sich die Maschine aus.
Es ist nicht schwierig, eine solche Maschine herzustellen, und ihre Nützlichkeit ist sogar schwer zu bewerten, sie ist von unschätzbarem Wert. Das Design ist sehr einfach, ein Schleifer mit einer Holzscheibe wird als Hauptwerkzeug verwendet. Die meisten verwendeten Teile stammen von inländischen Autos. Für zusätzliche Materialien ist dies eine Ecke für den Rahmen, das Sperrholz und andere kleine Dinge. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man eine solche Maschine herstellt!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- (2101-2107 oder ähnlich);
- führendes und angetriebenes Kettenrad von einem Fahrrad;
- Fahrradkette;
- Bulgarisch mit einer Scheibe auf Holz;
- zwei Pumpen aus dem VAZ 2108 ();
- Zahnriemen VAZ 2108;
- Riemenspanner VAZ 2108;
- Stahlecke;
- Schalter (unter dem VAZ-Bremspedal installiert);
- Metallecke;
- Sperrholz;
- Lager, Unterlegscheiben, Schrauben und Muttern;
- Vierkantrohre;
- Gewindestange (für Welle).
Werkzeugliste:
- Mühle;
- bohren;
- eine Metallsäge;
- Schweißvorrichtung;
- Schraubenschlüssel usw.
Der Prozess der Herstellung eines Kopiergeräts:
Erster Schritt. Basisherstellung
Die Basis für die Maschine sollte ziemlich stark sein. Der Autor verwendete eine Stahlecke als Material. Das Design erwies sich als rechteckig. Wir schneiden die Ecke auf die gewünschte Größe und montieren dann den Rahmen mit Schrauben mit Muttern oder schweißen einfach alles.
Schritt zwei Seitenwände
Als nächstes können Sie die Seitenwände installieren. Sie werden alle wichtigen Knoten hosten. Das Material sollte ziemlich robust sein. Für diese Zwecke können Sie Sperrholz verwenden, es ist jedoch besser, mehrere Platten zusammenzukleben. Es ist durchaus möglich, OSB zu verwenden.
Insgesamt brauchen wir zwei Wände, wir befestigen sie mit drei Schrauben mit Muttern an der Basis.
Es gibt 3 Löcher in den Seitenwänden, ein zentrales wird benötigt, um die Arbeitswelle zu installieren.Auf dieser Welle befindet sich ein Gewinde, auf dem ein Schlitten mit einem Arbeitswerkzeug fährt. Zum Installieren des Originalteils sowie des Werkstücks, aus dem die Kopie erstellt wurde, sind zwei weitere Löcher erforderlich.
Schritt drei Montage einer "dauerhaften Mauer"
An der Stoppwand befinden sich zwei Anschläge, deren Länge einstellbar ist. Mit diesen Anschlägen reparieren wir das Originalteil und das Werkstück. Hier benötigen Sie Stahlrohre, Stangen und so weiter. Sie können sich ein eigenes Design dieser Anschläge einfallen lassen.
In diese Wand ist auch ein Lagerwellenlager eingebaut. Dazu müssen Sie ein Loch schneiden, und das Lager wird mit zwei Unterlegscheiben befestigt, die vor und hinter dem Lager installiert sind. Unterlegscheiben werden mit drei Schrauben und Muttern zusammengezogen. Wir ziehen das Ganze gründlich fest und gehen zur zweiten Wand.
Schritt vier Einbau der Antriebswelle
Die Antriebswelle ist eine Gewindestange. Es fährt einen Wagen, auf dem sich eine Mühle mit einer Trennscheibe befindet. Unter der Welle wählen wir zwei entsprechende Muttern aus und schweißen bereits die Halterung für die Installation der Schleifmaschine an diese. Wir wählen den gewünschten Abstand, die gewünschte Länge usw. aus. Der Autor selbst sammelt die Halterung aus Vierkantrohren, Stahlplatten und anderen Details. Das Design ist nicht kompliziert, nur die Abmessungen müssen auf dem Weg ausgewählt werden. An diese gesamte Struktur wird ein Hebel geschweißt, der auf dem Originalteil aufliegt und während der Drehung seine Kontur auf das Werkstück überträgt, und der Bulgare schneidet eine Kopie aus. In der Hauptwand müssen Sie auch ein Lager für die Welle installieren. Wir befestigen die Welle mit Muttern am Lager, damit sie sich nicht bewegt.
Schritt fünf Angetriebene Riemenscheibe
Um kleine Umdrehungen auf der Hauptwelle zu erzielen, müssen wir eine angetriebene Riemenscheibe herstellen. Um es zu machen, braucht man Sperrholz. Um die gewünschte Dicke zu erhalten, können Sie mehrere Blätter zusammenkleben. Sie können die Riemenscheibe auf einer Drehmaschine oder nur auf geeigneten Motoren schleifen. Mit dem Flansch befestigen wir die Riemenscheibe auf der Welle und befestigen sie mit Muttern.
Schritt sechs Inhaber
Jetzt müssen wir zwei Halter installieren, die die Produkte halten und drehen. Zu diesem Zweck hat der Autor zwei Pumpen aus dem VAZ 2108 erfolgreich angepasst. Wir bohren Löcher für sie und installieren die Pumpen mit Laufrädern in der Maschine, indem wir sie mit Schrauben und Muttern festschrauben. Die Laufräder der Pumpen selbst werden benötigt, um die Produkte bequem zu befestigen. Der Autor wechselte die Laufräder mit Hilfe einer Mühle, so dass Nelken darauf erschienen.
Der Riemen muss noch installiert und festgezogen werden. Der Riemen wird ebenfalls aus dem Auto entnommen. Es handelt sich um den VAZ 2108-Zahnriemen. Für den Riemen benötigen Sie einen Spanner. Er wird auch aus dem Auto entnommen. Stellen Sie den Spanner ein und ziehen Sie am Riemen. Das ist alles, jetzt ist dieser Knoten zusammengebaut.
Siebter Schritt. Motor
Um die Arbeitswelle zu drehen, benötigen Sie einen kleinen Motor. Zu diesem Zweck kam der Motor mit dem Getriebe der Scheibenwischer perfekt hoch. In diesem Fall handelt es sich um ein Teil eines VAZ 2101-Autos. Der Autor schweißte die Motorwelle zunächst direkt an die Maschinenwelle, aber am Ende stellte sich heraus, dass die Drehzahl zu hoch und später war Das Design wurde überarbeitet, lesen Sie später darüber. Zur Befestigung können Sie eine Stahlecke verwenden. Wenn Sie jedoch lernen, die Motordrehzahl zu regulieren, ist diese Option ebenfalls sinnvoll.
Schritt acht. Installation der Mühle
Der Autor modifizierte das Laufrad der Pumpe ein wenig, er schnitt die Zähne mit Hilfe eines Schleifers. Infolgedessen ist es jetzt bequem geworden, das Werkstück und das Originalteil festzuklemmen.
Wir fahren mit der Installation des Arbeitswerkzeugs fort, in diesem Fall handelt es sich um eine Schleifmaschine. Hierfür ist hier eine spezielle Klemme angebracht. Stellen Sie auch das Schneidrad auf den Baum. Es ist ratsam, Kreise mit Hartmetallspitzen zu verwenden, da diese länger halten.
Schritt neun. Herunterschalten
Beim Testen der Maschine stellte der Autor fest, dass sich die Arbeitswelle zu schnell dreht.Um dieses Problem zu lösen, wurde beschlossen, ein Untersetzungsgetriebe herzustellen. Zu diesem Zweck hat der Autor ein Kettengetriebe von einem Fahrrad angepasst. Wir schneiden die Pleuelstange vom Kettenrad ab und schweißen oder befestigen den Flansch am angetriebenen Kettenrad. Wir installieren ein kleines Sternchen am Motor und ein großes Sternchen an der Arbeitswelle. Das ist alles, jetzt schrauben Sie den Motor durch die Ecke zum Rahmen und installieren Sie die Kette. Wir bekommen niedrige Drehzahlen und ein hohes Drehmoment, was wir brauchen.
Schritt zehn Einstellung und Prüfung
Sie können die Maschine testen, dazu installieren wir das Originalteil im unteren Teil, in unserem Fall ist es ein Griff von einer Axt. Als nächstes müssen wir den Hebel einstellen, der auf dem Originalwerkstück ruht. Wir stellen den Winkel ein, indem wir die Schrauben und Muttern lösen und sie dann in der gewünschten Position festziehen.
Im oberen Teil der Maschine installieren wir einen Block, aus dem der Griff herausgeschnitten wird. Dann können Sie das Auto starten. Wir versorgen den Motor mit 12 V und die Arbeitswelle beginnt sich zu drehen. Als nächstes lehnen wir die Mühle ein wenig ab, damit die Festplatte beim Start nicht auf dem Baum liegt, und schalten sie ein. Infolgedessen beginnt der Kopiervorgang des Produkts.
Schritt elf. Ein bisschen Automatisierung
Wenn die Maschine ihre Arbeit beendet hat, muss sie rechtzeitig ausgeschaltet werden, da sonst der Wagen gegen die Wand stößt und sie oder etwas Schlimmeres bricht. Um die Maschine sicher und bequem zu machen, benötigen wir einen Schalter, der das Gerät am Ende der Aufgabe automatisch ausschaltet. Dazu benötigen Sie einen Schalter, der sich in befindet Auto unter dem Bremspedal. Dieser Schalter muss jedoch über ein 220-V-Relais angeschlossen werden. Wir bohren ein Loch darunter und installieren es an der richtigen Stelle.
Das ist alles, jetzt können Sie die Maschine starten und Ihrem Geschäft nachgehen. Sie schaltet sich aus, wenn die Arbeit beendet ist!
