Sie wissen, mochte immer Tischlampen und allgemein lokale Beleuchtung. Besonders gut sind Lampen mit horizontaler Anordnung des Reflektor-Lampenschirms, ich kann mich immer noch nicht dazu bringen, auf diese Weise etwas Elegantes zu tun. Dies ist für Wohnräume. Für Arbeitsplätze ist ein Parameter wie Beleuchtung wichtiger. Und hier handelt es sich nicht um Kategorien von Gemütlichkeit, Design, Feng Shui und spirituellem Komfort, sondern um viel schwerwiegendere Gesundheitsprobleme. Vision zuerst.
Die Werkstatt, an den Hauptorten, die für sitzende Arbeiten geeignet sind, verfügt über eine eigene stationäre Beleuchtung vor Ort. Manchmal muss man sich jedoch aus verschiedenen Gründen der Notwendigkeit kleiner Arbeiten an einem ungewöhnlichen Ort stellen. In solchen Fällen ist keine lokale Beleuchtung vorgesehen, aber die Summe reicht nicht aus. Es gibt zwei kleine Tischhalogenlampen, von denen es trotz des Halogengehalts absolut nicht genug 20 W gibt. Nach der nächsten solchen Sitzung ließ er alles fallen, ging zur Beleuchtung - sammelte Kisten, die aus den Kisten und Ecken der Werkstatt nützlich sein könnten, und stellte sie zusammen, mit dem Ziel, das Beleuchtungsgerät herauszuklappen. Im Allgemeinen denke ich, dass es ziemlich gut ausgegangen ist. Der Lampenschirm besteht aus Dosen aus Dosenmais oder Erbsen. Elektrische Armaturen, Standard aus dem Laden. Lampen, Kabel, Stecker, auch gekauft. Der Sockel und die „Knöchel“ bestehen aus Hartholz, solange die Lampe rein zweckmäßig ist, alles ohne Zweifel und Zeremonien.
Also. Was wurde bei der Arbeit verwendet.
Werkzeuge, Geräte, Ausrüstung.
Für die Herstellung der Holzteile der Lampe wurden eine Kreissäge, eine Endpendelsäge und ein Hobel mit Zubehör verwendet. "Gelenke" wurden mit einer Handpuzzle an einem Baum ausgeschnitten, ein Kompass war nützlich, um sie zu markieren. Die Löcher im Baum wurden mit Holzbohrern auf einer Bohrmaschine gebohrt, wenn große Umdrehungen installiert wurden. Um einen Lampenschirm aus Dosen herzustellen, war ein Schraubendreher mit einem Federbohrer nützlich, um Löcher für Lampengeschosse zu schneiden, ein Bohrer mit einem flexiblen Schaft und kleinen Schleifscheiben zum Schneiden einer Öffnung, eine Schmuckpuzzle mit Zubehör zum Schneiden der Lampenschirmbefestigungen von verzinktem Stahldach, Lötkolben 65. ..100 W mit Zubehör zum Löten. Beim Malen und Lackieren waren ein kleiner Pinsel und Geschirr nützlich.Nicht beschädigt die üblichen kleinen Werkzeuge für die Verkabelung, den Bau von Haartrocknern oder speziell für die Arbeit mit Heatpipes.
Material.
Elektrische Armaturen, Lampen und Kabel aus dem Baumarkt. Blechdosen - der Inhalt wird gegessen, die Dosen werden gewaschen und getrocknet. Es erforderte auch ein Flussmittel und Lötmittel zum Löten. Für die Bearbeitung des Holzteils der Lampe erwies sich ein Schleifpapier aus mehreren Räumen, Tischkleber PVA, LKM, ein dünnes elastisches Seil für technologische Befestigungselemente beim Kleben. Für die Herstellung von Zinnlampenschirmen wurde ein Stück verzinkter Dachstahl verwendet, um Sprühfarbe in einer Sprühdose der entsprechenden Farbe zu befestigen. Für die elektrische Installation, einschließlich Kapronenkupplungen, wurde ein Thermoröhrchen benötigt.
Nachdem er die extrahierten Materialien in seine Hände gegeben hatte, entschied er sich zunächst für das allgemeine Konzept. Lampenschirm - horizontaler Typ, parallel bedeutet die Oberfläche des Tisches. Es wurde festgestellt, dass die Lampen mit einer kleinen E14-Basis relativ stromsparend und energiesparend sind. Glücklicherweise wurden auch die entsprechenden "Patronen" für sie ausgewählt, mit Gewinde an der Außenfläche und einer breiten Karbolitmutter - zum Installieren oder Aufhängen des Lampenschirms. Es wurde beschlossen, jeweils ein Lampenpaar zu verwenden. Das Design erwies sich als symmetrisch. Es wird akzeptiert - die Einbeziehung beider Lampen parallel, bei Hochleistungslampen kann die zweite einfach nicht installiert werden. Zur Vereinfachung der Verkabelung erfolgt keine Einstellung der Betriebshelligkeit.
Er begann ein Holzteil herzustellen. Ich nahm ein geeignetes Stück eines dicken Birkenbretts für die Sohle und sägte dünne, relativ breite Schienen von demselben langen Brett auf einer Kreissäge. Er sägte alles, was er an der Maschine sah, und stellte eine geringe Hobeltiefe ein. Ich habe die Kanten der Sohle in einem leichten Winkel zur Oberfläche des zukünftigen Trägers abgesägt, mehr aus ästhetischen Gründen. Bei 90 Grad vom Rücken abgesägt - dort wird das Gelenkbein befestigt. Teile davon, wieder aus ästhetischen Gründen, habe ich beschlossen, etwas eleganter zu sein - durch Hervorheben der Gelenke einzugrenzen. Letzterer sollte keinen zu kleinen Durchmesser haben, da die Reibungskraft auf einen kleinen Bereich von Kontaktflächen nicht ausreicht, um einen relativ schweren Lampenschirm zu halten.
Nachdem Sie die Teile des Beins markiert hatten, sägten Sie es mit einer strukturierten manuellen „Pionier“ -Puzzle auf einem Baum auf einem ebenso strukturierten, speziellen Schwalbenschwanzständer, der mit einer Klammer an der Tischkante befestigt war. Die Dicke des Werkstücks ist gering, gut gesägt. Nach dem Schneiden wurde das gesamte Holz richtig geschliffen und geklebt. Zugegeben, ich begann zunächst, eine Lampe mit einer einzelnen Lampe zu entwerfen. Das Design war nicht symmetrisch, die Halterung an der Sohle befand sich an der Seite. Einfach und bequem. Im Laufe der Arbeit wurde die Lampe auf die aktuelle Version aufgerüstet und musste aussteigen. Ich habe mir nichts Besseres ausgedacht, als nur meinen Fuß an die Sohle zu kleben und die Stelle des Klebens mit zwei "Schals" zu stärken. Es stellte sich jedoch als recht zuverlässig heraus. Zum Zeitpunkt des Klebens werden die Details mit einem dünnen elastischen Seil zusammengezogen. Mit einem "Moment ein Zimmermann" geklebt, wischte der Kleber, der erschien, ihn mit einem feuchten Tuch ab. Ja, nachdem er den Verstand verloren hatte, beschloss er, ein Scharnier zu entfernen - er brauchte es nicht. Es ist völlig ausreichend, durch die Möglichkeit, den Lampenschirm durch Einstellen seiner Neigung zu kippen, wird ein Lichtpunkt auf der Arbeitsfläche so nahe wie möglich am „Bediener“ erzielt, der jedoch nicht in die Augen scheint. Das reicht Das Loch im Scharnier wurde verwendet, um den Verbindungspunkt festzuklemmen und den Draht mit einem Nylonband zu befestigen.
Nach dem Kleben bohrte ein Bohrer an einem Baum mit einem Durchmesser von 10 mm und einem Dorn in der Mitte nach dem Zerlegen der technologischen Befestigungselemente mehrere Löcher für Drähte und Kabelbinder an seinem Bein. Mit hoher Geschwindigkeit gebohrt - die Kanten sind glatt. Ich habe das Stück Holz noch einmal mit einem Sandpapier gereinigt und mehrmals lackiert. Das finnische "Yalo" gefällt mir sehr gut wegen seiner schönen matten Oberfläche, die dem Wachsen sehr ähnlich ist.
Gehen wir zum Zinnlampenschirm.Nachdem ich drei identische Dosen aus Dosenmais entnommen hatte, überprüfte ich ihre Identität und markierte sie vorab - auf der Unterseite einer von ihnen mit einem dauerhaften Marker notierte ich den zu schneidenden Sektor. Er faltete zwei Gläser mit Unterteilen, konzentrierte sich auf die Naht und verschob die Markierung von einem zum zweiten. Es ist ratsam, alle Dosen mit einem speziellen Öffner mit einer Schneidwalze zu öffnen, da es keine Kerben und Grate aus Zinn bildet und ein gleichmäßig zerknittertes Band entsteht, absolut ohne scharfe Kanten. In Abwesenheit eines solchen Küchenwerkzeugs müssen Sie gewöhnliche verwenden und die Kerben und zerrissenen Kanten des Glases ausgleichen, die beim Öffnen des Deckels verbleiben. Beim Nivellieren mit improvisierten Werkzeugen ist es ziemlich schwierig, eine flache Seitenfläche des Glases beizubehalten, aber Schnitte mit scharfen Konservenkanten sind eine unangenehme Sache.
Nach der vorläufigen Markierung bohrte ich ein Loch mit einem Federbohrer mit einem geeigneten Durchmesser für die „Lampenfassungen“ der Lampen. Der Bohrer wird in das Spannfutter eines Schraubendrehers eingespannt - dies ist etwas sicherer als bei Verwendung anderer Bohrwerkzeuge - wenn der Bohrer eingeklemmt ist, wird die "Ratsche" des Schraubendrehers ausgelöst. Der Durchmesser des Bohrers war etwas kleiner als der erforderliche Durchmesser, das Loch musste mit einer halbkreisförmigen kleinen Feile in Schutzkopfhörern gebohrt werden - trotz der geringen Größe schwingt die Dose ungeheuer mit und das Rumpeln ist ziemlich gut. Es ist uns gelungen, die Löcher recht erfolgreich auszuwählen - der Faden an der Außenfläche der Patrone ist perfekt in die seitliche Blechwand des Lampenschirms eingeschraubt. Die Befestigung der Patrone erfolgt mit einer Standard-Carbolit-Kontermutter.
Im mittleren Glas entfernte er den Boden, säuberte die Stellen des zukünftigen Lötens mit einem durchschnittlichen Schleifpapier, faltete alle drei, konzentrierte sich auf die Naht, trug Flussmittel (Zinkchlorid) auf und löte. Nachdem ich unseren zukünftigen Lampenschirm abgekühlt hatte, markierte ich endlich die Öffnung und konzentrierte mich auf die Markierungen am Boden der Glaskanten. Ich habe eine Öffnung mit einem Graveur mit einer kleinen Schleifdüse geschnitten. Er übersetzte bis zu drei Teile, aber mit einer Schere hat es nicht geklappt, und der Winkelschleifer hatte Angst - es hätte wahrscheinlich nicht sehr sorgfältig geklappt.
Auf einem Stück verzinktem Dachstahl markierte ich zwei Befestigungsschirme und sägte sie mit meinem Lieblingswerkzeug - einer Schmuckpuzzle auf demselben „Schwalbenschwanz“. Er trübte die scharfen Kanten mit einer Feile, reinigte die zu lötenden Oberflächen, schraubte beide Befestigungselemente an die Verbindung und löte sie so als Baugruppe auf den Lampenschirm. Flussmittel, alle gleich Zinkchlorid. Die Lötstellen wurden mit warmem Wasser gewaschen. Mit Hilfe von Aceton, Lappen und einer kleinen Lotbiegung wusch ich die Gläser von den Resten des Etikettenklebers, um nicht zweimal aufzustehen und vor dem Lackieren entfettet zu werden. Er komponierte einen technologischen Haken, auf den er malen konnte, einen Lampenschirm. In zwei Schichten mit Zwischentrocknung popshikal dunkelgrüner Zahnschmelz aus einer Sprühdose.
Nachdem der Lampenschirm vollständig ausgetrocknet war, fuhr er mit der Endmontage der Lampe und der Verkabelung fort. Er ersetzte die Lampenpatronen, schnitt nach dem Anprobieren zwei kurze Stücke eines flexiblen „Netzwerk“ -Drahtes ab. Ich fand es etwas dicker als nötig und es stellte sich als rau heraus - hier kann man einen viel kleineren Querschnitt verwenden - kleine Energiespar- oder LED-Lampen verbrauchen sehr wenig Strom. Die Enden der Drahtrohlinge wurden von der Isolierung befreit, verzinnt und mit den Schraubklemmen der „Patronen“ verbunden. Er sammelte die gleichen "Patronen", spezifizierte die Länge der hervorstehenden Drähte, schnitt den Überschuss ab, schnitt die Enden ab und verzinnte. Ein langes Stück des gleichen Drahtes vorbereitet - bis zur Steckdose, sein Ende geschlachtet, verzinnt. Die vorbereiteten Enden der Drähte wurden gelötet, nachdem jedes Bündel im Voraus mit einem dünnen verzinnten Draht fixiert worden war. Kupfer ist verständlich. Er isolierte die Rationsstellen mit einem Thermoröhrchen über der äußeren Isolierung und setzte ein weiteres dickeres ein. Er befestigte den Schnitt mit Nylonbändern am Holzbein (Sag Hams, wir werden immer noch wie ein Markitan-Boot wedeln ?! Ich habe den Kapitän satt, ich möchte in seiner Kabine leben!) ... ähm ... Nun, mit einem Wort, es liegt an Schalter. Ich entschied, dass es am bequemsten ist, es auf der Lampe selbst zu platzieren - es wird in der Nähe sein und nicht auf dem Draht, um sich nicht zu dehnen. Der Schalter befand sich jedoch genau am Draht, ich musste ihn für die ausgehenden Drähte mit Krawatten am Fuß befestigen. Für die Installation ist alles wie gewohnt - einrasten, schneiden, verzinnen, in Klemmen einschrauben, Gehäuse zusammenbauen.So ist es mit dem Netzstecker, nicht vor dem Schneiden vergessen, seinen Körper auf den Draht legen, um später nicht zu stöhnen - "Oh, wo waren meine Augen!". Der Draht wurde vor dem Lösen von der Lampe für alle Fälle zusätzlich mit mehreren Nylonbändern gesichert. Das ist alles. Sie können Lampen setzen und versuchen.
Die Lampe ist sehr zufrieden, es gibt keinen Belichtungsmesser, aber es fühlt sich wie eine Freude an, viel helles Licht, aber es blendet nicht, es ist sehr praktisch, mit den kleinen Dingen herumzuspielen, die Augen werden nicht lange müde. Der Lichtpunkt ist ziemlich groß, ein Freiheitsgrad des Beins ist völlig ausreichend - er wird einmal angepasst, abhängig von der Höhe des Stuhls, auf dem Sie sitzen. Der Schwerpunkt erwies sich ebenfalls als recht komfortabel, und trotz der nicht so großen Fläche der Sohle und ihres Gewichts ist die Lampe recht stabil. Der Schalter erwies sich erwartungsgemäß auch als recht gut.
